評價項目簡介

單位名稱：三明市卓躍氟硅有限公司

注冊地址：福建省三明市明溪縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)D區(qū)21號

登記機關：明溪縣市場監(jiān)督管理局

統(tǒng)一社會信用代碼：91350421MA32AXXY7H

周邊環(huán)境：三明市明溪縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)D區(qū)位于明溪縣城東南側，瀚仙鎮(zhèn)西側。開發(fā)區(qū)東面有石珩村及莆炎高速公路、南面為明溪高速公路出入口（收費站）、西面有大蕉村、北側有王陂村及省道306線。擬建項目距明溪縣城約4km（直線）。擬建項目廠區(qū)東側為山坡地、便道、農(nóng)田，隔農(nóng)田有零星民房、莆炎高速公路；南側為山坡地、農(nóng)田，田邊有零星民房，再遠處有明溪高速公路出入口（收費站）；東南側隔山坡地、農(nóng)田有零星民房；西側從近到遠有明溪長成優(yōu)芳樟科有限公司、山坡地、大蕉村、翰大線公路；北面為工業(yè)園道路，路邊有架空電力線和架空通信線，隔路為園區(qū)空地及企業(yè)（三明市錦浪新材料有限公司）；西北面隔工業(yè)園道路有天成LNG站。

儲存設施：擬建項目儲存場所設有甲類倉庫一、甲類倉庫二、丙類倉庫、甲類罐區(qū)等。

工藝簡介：擬建項目生產(chǎn)包含甲基氯硅烷混合物歧化精餾生產(chǎn)(產(chǎn)品為二甲基二氯硅烷)、四甲基二硅氧烷生產(chǎn)(產(chǎn)品為四甲基二硅氧烷，副產(chǎn)品為25%鹽酸)、二甲基一氯硅烷生產(chǎn)(產(chǎn)品為二甲基一氯硅烷，副產(chǎn)品為25%鹽酸)、六甲基氧二硅烷生產(chǎn)(產(chǎn)品為六甲基氧二硅烷，副產(chǎn)品為25%鹽酸)、正硅酸乙酯生產(chǎn)（產(chǎn)品為正硅酸乙酯，副產(chǎn)品25%鹽酸）、高含氫硅油生產(chǎn)（產(chǎn)品為高含氫硅油，副產(chǎn)品為25%鹽酸）、甲基三乙氧基硅烷生產(chǎn)(產(chǎn)品為甲基三乙氧基硅烷，副產(chǎn)品為25%鹽酸)、苯基轉換料生產(chǎn)(產(chǎn)品為苯基轉換料)、苯基硅油生產(chǎn)(產(chǎn)品為苯基硅油)等九個生產(chǎn)工藝。

甲基氯硅烷混合物歧化精餾工藝技術

（1）歧化：本工藝為連續(xù)反應。甲基氯硅烷混合物、甲基二氯硅烷按照一定配比由計量罐分別連續(xù)泵入反應塔，三氯化鋁自原料罐重力加入反應塔，進行連續(xù)歧化反應，溫度約60℃。

（2）精餾：反應后的混合物泵入精餾塔連續(xù)精餾分別得到二甲基二氯硅烷、二甲基一氯硅烷粗品、三甲基氯硅烷、四氯化硅。

四甲基二硅氧烷工藝技術

本工藝為間歇反應。二甲基一氯硅烷粗品由計量罐泵入水解釜，與一定配比的水在15～20℃條件下水解成四甲基二硅氧烷，再分層得到四甲基二硅氧烷及副產(chǎn)品鹽酸。四甲基二硅氧烷粗品泵入水洗釜水洗、精餾得到四甲基二硅氧烷。

二甲基一氯硅烷工藝技術

本工藝為間歇反應。四甲基二硅氧烷與來自甲基三乙氧基裝置產(chǎn)生的氯化氫在三氯化鋁催化劑，甲苯作為溶劑進行氯化反應。反應溫度15～20℃，常壓。氯化反應生成二甲基一氯硅烷粗品，粗品經(jīng)蒸餾、精餾得到二甲基一氯硅烷，甲苯回收套用。

六甲基二硅氧烷工藝技術

本工藝為間歇反應。反應釜中先加入水，三甲基氯硅烷按照一定配比由計量罐滴加入反應釜中，在15～20℃、常壓條件下進行水解反應分層后得到六甲基二硅氧烷粗品及副產(chǎn)品鹽酸。六甲基二硅氧烷粗品經(jīng)水洗、精餾得到六甲基二硅氧烷產(chǎn)品。

正硅酸乙酯工藝技術

本工藝共分兩個工段，其中酯化反應為連續(xù)雙塔酯化反應，精餾為間歇操作。

將四氯化硅按配比從計量罐由醇解塔頂部泵入，與從氣提塔頂經(jīng)醇解塔底部進入的乙醇氣體進行氣液反應，溫度控制約50℃，常壓。醇解料從醇解塔底部泵入氣提塔頂部，與從氣提塔底部進入的氣化后的乙醇進行二次氣液反應。氣提底部得到正硅酸乙酯粗品，經(jīng)減壓精餾（塔頂溫度約75℃）得到產(chǎn)品正硅酸乙酯，回收乙醇套用于本工段酯化。酯化反應產(chǎn)生的氯化氫氣體進入緩存罐，部分去二甲基一氯硅烷氯化工段，其余經(jīng)降膜吸收得到副產(chǎn)品鹽酸。

甲基三乙氧基硅烷工藝技術

本工藝共分兩個工段，其中酯化反應為連續(xù)雙塔酯化反應，精餾為間歇操作。將甲基三氯硅烷按配比從計量罐由醇解塔頂部泵入，與氣提塔頂部經(jīng)醇解塔底部進入的乙醇氣體進行氣液反應，溫度控制50～85℃，常壓，醇解料從醇解塔底部泵入氣提塔頂部，與從氣提塔底部進入的氣化后的乙醇進行二次氣液反應。氣提得到甲基三乙氧基硅烷粗品，經(jīng)常壓精餾，塔頂溫度約120℃，得到產(chǎn)品甲基三乙氧基硅烷，回收乙醇套用回本工段酯化。酯化反應產(chǎn)生的氯化氫氣體進入緩存罐，部分去二甲基一氯硅烷氯化工段，其余經(jīng)降膜吸收得到副產(chǎn)品鹽酸。

苯基轉換料工藝技術

本工藝為間歇反應。甲基三乙氧基硅烷和甲苯按照配比由計量罐泵入反應釜，再從反應釜從人工投料口投入定量金屬鈉，在105℃下，按照配比滴加氯苯進行氯化反應生成氯化混合物（即二苯基甲基乙氧基硅烷和苯基甲基二乙氧基硅烷的混合物）。最后按照配比滴加乙醇，消耗未完全反應的金屬鈉。

水洗后的氯化混合物蒸餾脫除甲苯，甲苯套用于氯化工段。脫甲苯后的氯化混合物在堿性條件（氫氧化鈉）下進行水解生產(chǎn)苯基轉換料粗品（主要成分為甲基苯基硅氧烷聚合物和四甲基二苯基二硅氧烷）。再經(jīng)硫酸中和、水洗得到苯基轉換料。

苯基硅油工藝技術

本工藝為間歇反應。二甲基環(huán)聚硅氧烷與苯基轉換料按照一定配比從計量罐泵入聚合釜，再與從反應釜投料口加入的四甲基氫氧化銨催化，在80～100℃、常壓條件下聚合得到苯基硅油粗品。苯基硅油粗品經(jīng)350℃、減壓精餾脫除二甲基環(huán)聚硅氧烷，二甲基環(huán)聚硅氧烷套用于本工段聚合。苯基硅油粗品經(jīng)活性炭脫色、過濾得到產(chǎn)品苯基硅油。

高含氫硅油工藝技術

本工藝為間歇反應。三甲基氯硅烷、水和溶劑油（丁二酮）按照一定配比從計量罐泵入反應釜，甲基二氯硅烷按照配比滴加入反應釜，進行聚合反應，移出副產(chǎn)品鹽酸后經(jīng)酸性白土調聚、減壓蒸餾脫溶劑得到產(chǎn)品高含氫硅油�；厥杖軇�（丁二酮）套用于本裝置水解工段。。

從業(yè)人員：從業(yè)人員數(shù)擬設80人。實行三班制作業(yè)。

行業(yè)風險：火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、容器爆炸、鍋爐爆炸、觸電、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、淹溺、起重傷害、噪聲危害、采光不良危害、高溫危害、低溫危害、腐蝕危害、自然災害等。

危險化學品重大危險源：擬建項目生產(chǎn)單元和儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。

安全評價項目參與人員

評價項目組長

陳德凱

報告編制人

陳德凱、陳昭智、白冬真

報告審核人

牛廣慧

技術負責人

陳金洪

過程控制

負責人

宋俊

技術專家

/

安全評價項目現(xiàn)場開展工作情況

到現(xiàn)場開展評價活動的人員

陳德凱、陳昭智、白冬真

到現(xiàn)場開展評價

活動的時間

2020.7.18

到現(xiàn)場開展評價活動的照片

評價結論

三明市卓躍氟硅有限公司氟硅新材料系列產(chǎn)品生產(chǎn)項目在落實可研報告和本評價報告提出的各項安全對策和措施后，在安全生產(chǎn)方面是可行的

評價報告提交時間

2020年9月21日